詳解凸形封頭的爆炸成形
新聞來源：www.ecoffee.org.cn 發(fā)布時間：2021-07-17 22:58 瀏覽量：
爆炸成形技術在生產實踐中應用始于20世紀50年代，成熟應用和推廣始于20世紀80年代。
它利用炸藥爆炸時產生的巨大能量，使瞬間產生的巨大壓力通過介質（一般為水）傳至鋼板上，使鋼板因高速變形產生的內摩擦力升至高溫，達到某種塑性流動狀態(tài)，高速通過模具變形成所需要的形狀。
封頭爆炸成形的優(yōu)點是設備簡單、成本低、成形速度快且成形質量較好，厚度減薄現(xiàn)象不嚴重。
爆炸成形的技術難點是模具的設計，炸藥的種類、用量及安放位置，水封高度，基礎的吸震及透氣性能。
此外，爆炸成形具有一定危險性，要嚴格防護。
隨后又開發(fā)了無模具爆炸成形工藝，使制作成本進一步降低。
目前我國封頭專業(yè)化生產企業(yè)有幾百家，形成規(guī)模的企業(yè)有數(shù)十家，無論是熱沖壓、冷旋壓，還是冷沖壓、熱旋壓，成形技術成熟、成品質量穩(wěn)定。
封頭成形設備種類、規(guī)格齊全，擁有最大達8 000t及20 000t熱沖壓設備、6600t冷沖壓設備、10m直徑的冷旋壓機、4.5m直徑的熱旋壓機；
整體熱沖壓成形封頭直徑達6 000mm，整體冷旋壓封頭直徑達10 000mm，整體熱旋壓封頭直徑達4 500mm。
我國封頭制造裝備能力在世界范圍內屈指可數(shù)。
由于歷史原因，我國部分容器制造單位具備封頭成形能力，且成形能力較強，成形質量也較高，但因種種因素，如工期、成本、胎具等，封頭成形往往分供或分包， 封頭自制的“原始”制造模式已經(jīng)有很大改變。
總體來看，我國壓力容器封頭專業(yè)化制造已形成市場規(guī)模，現(xiàn)代化、專業(yè)化生產模式運行平穩(wěn)，產品品種齊全，出口逐漸增多，專業(yè)化制造技術水平與質量已接近或達到國際水平。
當前封頭專業(yè)化生產技術正在向縱深發(fā)展，產品質量正在向國際看齊，智能化壓機的開發(fā)趨勢已經(jīng)顯現(xiàn)。
- 上一篇：何為爆炸焊接？
- 下一篇：鍛造小知識-如何選擇合適的鍛造比