汽車曲軸的批量生產(chǎn)方法是通過(guò)將904L不銹鋼管鑄造或鍛造成接近曲軸的最終形狀的鑄件或鍛件，然后通過(guò)機(jī)加工方法進(jìn)行最終精加工以形成曲軸而制成的。近年來(lái)，對(duì)高性能汽車曲軸的要求變得越來(lái)越迫切。具有優(yōu)異機(jī)械性能的鍛造曲軸已成為汽車曲軸的主流軸，并且904L不銹鋼管的使用一直在增加。汽車曲軸的性能要求是高強(qiáng)度和高剛性，使發(fā)動(dòng)機(jī)更高效，更安靜，更低油耗。同時(shí)，曲軸也需要重量輕。另外，為了提高曲軸的疲勞強(qiáng)度，在曲軸加工后，曲軸的連桿銷和曲軸的圓角等危險(xiǎn)部件經(jīng)受高頻淬火，軟氮化，和軋制加工以提高這些部分的強(qiáng)度。它還顯示了鍛造曲軸的優(yōu)越性。

  當(dāng)汽車曲軸鍛造時(shí)，鍛造坯料通常被加熱到約1200℃，然后進(jìn)行熱鍛。通過(guò)這種方式，可以使用小型鍛造裝置來(lái)施加小負(fù)荷以實(shí)現(xiàn)良好的精確鍛造。在制造鍛造曲軸時(shí)，不僅需要對(duì)鍛件進(jìn)行質(zhì)量管理，而且還需要從曲軸材料設(shè)計(jì)，曲軸形狀設(shè)計(jì)，煉鋼到鍛造系統(tǒng)工藝的嚴(yán)格質(zhì)量控制。用904L不銹鋼管加工的曲軸或軸產(chǎn)品容易出現(xiàn)鍛造和開裂的質(zhì)量問(wèn)題。